常見的產(chǎn)品logo標(biāo)簽處理印刷工藝除了適用性強的 移印 之外還分為表面破壞印刷和非表面破壞印刷，如點噴、沖壓、激光打標(biāo)、燙金等。三明移印鋼板-宏盛移印鋼板廠 提供全規(guī)格 移印鋼板，歡迎咨詢。

表面破壞印刷

點噴

將針刺入表面以創(chuàng)建圖案的貼標(biāo)過程。

工藝流程：

脈動電流流過線圈 [1]，其中磁性標(biāo)記針 [2] 在內(nèi)部自由運行。脈動電流產(chǎn)生排斥標(biāo)記針的磁場。標(biāo)記針尖通常由硬質(zhì)合金或金剛石制成，因此壓入工件，在表面??留下凹陷。觸控筆在撞擊后返回到頂部位置，然后根據(jù)預(yù)設(shè)路徑移動，以重復(fù)筆畫創(chuàng)建字符或圖案。筆劃通常以大約 200Hz 的頻率重復(fù)。

手動和全自動貼標(biāo)都有點噴。

電化學(xué)蝕刻

電解液蝕刻未被保護平面覆蓋的表面的標(biāo)記過程。

工藝流程：

創(chuàng)建一個帶有計劃標(biāo)記圖案的模板 ，并將其緊緊貼在工件表面上，這意味著加工液僅到達要標(biāo)記的表面部分。工件和印模帶電，然后用電解液浸泡印模墊 印模被壓在模板上，電流通過印模通過模具進入工件，通過蝕刻切割其表面。

沖壓印刷

標(biāo)記過程，其中沖擊印章在工件上創(chuàng)建凹痕。

工藝流程

沖壓的動力源多種多樣，從錘擊和火藥裝藥到使用液壓或電磁鐵。電源的選擇取決于材料類型和所需結(jié)果。插圖顯示了電流流過線圈 [1] 并且磁性標(biāo)記針 [2] 在內(nèi)部自由流動的電磁類型。電流產(chǎn)生一個磁場，排斥標(biāo)記針，然后將其推入工件，在表面??留下與安裝的印模相對應(yīng)的凹陷

激光打標(biāo)

激光打標(biāo)使用激光束將標(biāo)記刻入材料表面

工藝流程

激光打標(biāo)可分為許多子方法，其中通常使用角鏡進行定位。

材料的類型和所需的結(jié)果決定了方法的選擇。

• 激光去除會去除先前的涂層，從而在層與層之間產(chǎn)生顏色差異。
• 激光雕刻熔化并蒸發(fā)表面。
• 激光染色會在材料表面引起化學(xué)反應(yīng)。
• 激光退火會導(dǎo)致材料表面下的氧化。
• 激光發(fā)泡以形成氣泡的方式熔化聚合物材料的表面。

也有激光打標(biāo)的進一步發(fā)展，允許標(biāo)記拱形表面，所謂的。3D激光打標(biāo)，過程中可以調(diào)整焦深，讓焦點跟隨未平面物體的曲率。

此外還可以使用激光切割機執(zhí)行更簡單的標(biāo)記類型，通常稱為雕刻。

銑削打標(biāo)

銑刀去除材料并標(biāo)記工件的標(biāo)記過程。

工藝流程

通常專門適用于此類標(biāo)記的系統(tǒng)由專門設(shè)計的刀具 [1] 組成，該刀具由帶有小刀片的硬質(zhì)合金制成。為達到切割機所需的圓周速度，需要高達 50 000rpm 的轉(zhuǎn)速，這可以通過氣動或電動馬達實現(xiàn)。該工具被銑削到材料中所需的深度，然后通過銑削穿過表面以創(chuàng)建標(biāo)簽。

卷標(biāo)

標(biāo)記過程，其中圓柱形或扁平工具通過在表面上壓標(biāo)記來標(biāo)記扁平或圓柱形工件。

工藝流程

滾動標(biāo)記是通過圓形 [1] 或平面 [2] 印章在壓力下滾動到工件表面并留下標(biāo)記來執(zhí)行的。方法根據(jù)工件設(shè)計選擇，平面、環(huán)形、圓柱形等。

劃線標(biāo)記

在壓力下沿表面繪制針的標(biāo)記過程。

工藝流程

其尖端通常由碳化物或金剛石制成的劃線器 [1] 在表面上以預(yù)定圖案按壓和釋放，從而留下標(biāo)記。尖端可以是鋒利的或包括一個滾球。

非表面破壞印刷

移印

彩色貼標(biāo)工藝，其中硅膠墊用于將彩色印刷品從涂漆模板轉(zhuǎn)移到工件上。

工藝流程

帶有侵刻圖案的移印鋼板充當(dāng)移印機的印臺，移印機 沿表面涂抹移印油墨，用移印油墨填充侵刻的移印板。根據(jù)要壓印的物體的形狀，圖案可能會扭曲，以便在壓印后立即出現(xiàn)。硅膠墊 被壓在模板上，大部分墨水因此轉(zhuǎn)移到墊上。

然后將墊壓在要打印的物體上。由于硅膠墊的柔韌性，它可以貼合物體的表面。多個模板可以與其他打印一起使用，并在之前的打印中添加其他顏色。

燙金

彩色標(biāo)簽加工，其中油漆通過選擇性加熱的印刷機從色帶轉(zhuǎn)移到工件上。

安裝墨帶以便在壓頭和工件之間運行。在標(biāo)記過程中，壓頭 [1] 被壓在工件上并沿直線水平移動。然后以相同的速度送入色帶，并通過選擇性激活的噴頭 [2] 壓尖中的加熱器將涂料轉(zhuǎn)移到工件上。